Установленная система |
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
|
Центральная система
|
Примером успешной реализации промышленной
системы кондиционирования воздуха может служить фабрика "Нево Табак". Исходя из требований технического задания для круглогодичного поддержания температурно-влажностного режима в цехе по производству сигарет была принята концепция центральной системы кондиционирования воздуха с рециркуляцией, производительностью 45 тыс. куб. м/час. При этом пришлось искать решение для целого ряда проблем, среди которых:
Распыление воды с сопутствующим снятием части теплоизбытков непосредственно в помещении, как это принято, например, на ткацких или полиграфических предприятиях, в данном случае было неприемлемо, так как мельчайшие капли воды приводили бы к слипанию витающей в воздухе цеха табачной пыли. И после ее осаждения на оборудовании и строительных конструкциях образовывалась бы трудноудаляемая корка. От устройства типовых камер орошения пришлось отказаться из-за возможности размножения в них бактерий. Поэтому было принято решение применить парогенераторы с подачей пара в приточный воздуховод. При этом цех был условно разделен на две зоны кондиционирования, и подача пара предусматривалась независимо на каждую ветку. Максимальная суммарная выработка пара агрегатами фирмы Defensor составила 150 кг/ч. Отметим, что принятое расположение паровых коллекторов обязательно требует надежного контроля влажности в канале, чтобы исключить выпадения конденсата. Завышенная тепловая отдача отопительных приборов при работающем технологическом оборудовании приводит к увеличению нагрузки на систему кондиционирования, поэтому для устранения "борьбы двух организованных стихий" была реализована схема автоматического снижения мощности отопления при работающей системе кондиционирования воздуха. В качестве холодильной машины установлен надежный малошумный чиллер фирмы Carrier холодопроизводительностью 160 кВт со встроенным гидравлическим модулем. Общее управление осуществляет система автоматики, выполненная на базе свободно программируемых контроллеров фирмы Siemens. Кроме того, в настоящее время ведутся работы по переводу всех смонтированных систем кондиционирования фабрики на управление с единого компьютера, с передачей диагностических данных через модемную связь в сервисный центр "Климат Проф". Это позволит в случае появления сбоев в работе систем сделать анализ характера неисправности без выезда специалиста на объект и более оперативно произвести необходимый ремонт или обслуживание. В настоящее время проект кондиционирования действующего сигаретного цеха закончен. Из реализованных в нем новшеств следует отметить и систему раздачи воздуха на основе располагаемых горизонтально под потолком низкоскоростных воздухораспределителей, а также центральную установку кондиционирования с переменной рециркуляцией (когда объемы наружного и рециркуляционного воздуха выбираются автоматически в зависимости от соотношения температур и теплосодержания). Среди других интересных проектов – поставка оборудования для кондиционирования "чистой комнаты" в подмосковном г. Дубна. Центральный агрегат системы оснащен вентилятором с изменяемой скоростью вращения рабочего колеса (за счет инверторного управления двигателем привода). Такое решение обеспечивает поддержание постоянного подпора независимо от степени загрязненности воздушных фильтров. Применение роторного теплообменника с влагопереносом, позволило значительно сэкономить не только тепловую энергию на нагрев воздуха, но и электрическую, тратившуюся на выработку пара для увлажнения. Немало вентиляционного оборудования установлено фирмой "Климат Проф" на промышленных предприятиях других регионов России. (При необходимости обслуживающий персонал проходит обучение на месте либо в учебном центре в Санкт-Петербурге). Так, заслуживает упоминания выполненная совместно с "Энергомашкорпорацией" разработка и поставка адаптированных для низких температур (до -500 C) "сухих градирен", мощностью по 650 кВт, для контуров охлаждения технологического оборудования газотурбинной ТЭЦ в г. Вельск Архангельской области, производства компании Carrier. Плодотворное сотрудничество налажено с Киришским объединением "КИНЕФ". К настоящему времени реализованы проекты вентиляции и кондиционирования производственных помещений и обеденных залов "Центра общественного питания". Установленное оборудование центральных систем на базе агрегатов фирмы Danvent, производительностью по воздуху до 20 тыс. куб. м/ч, оснащено рекуперативными секциями на промежуточном теплоносителе и холодильными агрегатами Carrier. Заканчивается монтаж систем вентиляции производственных цехов Архангельского бумажного комбината. Параллельно ведется проектирование следующих площадей. Более года назад сдана в эксплуатацию система технологической вентиляции цеха по производству маргарина. Основным назначением системы является гашение теплоизбытков. Был выбран вариант общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с переменной рециркуляцией, что позволило обойтись без нагревания воздуха в холодный период и снизить капитальные и эксплуатационные затраты по системе вентиляции. Опыт проектирования, монтажа и эксплуатации продукции фирмы Danvent (Дания) позволяет специалистам компании "Климат-Проф" быть уверенными в том, что оно полностью отвечает самым жестким требованиям, предъявляемым к промышленным системам. Для потребителя очень удобно то, что сервисный центр, склад расходных материалов и запасных частей для оборудования "Danvent" находятся в Санкт-Петербурге. Статья подготовлена специалистами компании "Климат Проф" (Санкт-Петербург) |